Каковы стандарты испытаний увлажнителей на падение?

Стандарты испытаний увлажнителей на ударную нагрузку в основном относятся к международным, национальным и внутренним спецификациям предприятий, проверяя защитную способность упаковки путем моделирования ударов во время транспортировки. Конкретные стандарты и ключевые моменты испытаний следующие:  

1. Международные общие стандарты

1. Серия стандартов ISTA (Международной ассоциации безопасного транзита).

- ISTA 1A/3A: обычно используется для испытаний упаковки при транспортировке.  

- Для увлажнителей весом менее 15 кг ISTA 3A определяет высоту падения 120 см, что требует комбинированного испытания «падение-вибрация-падение» для моделирования всего процесса экспресс-перевозки.  

- Ориентация теста включает низ, верх, боковые стороны, углы и края упаковки, отдавая приоритет уязвимым местам.  

- ASTM D4169 (Стандарт Американского общества по испытаниям и материалам)**:  

- Предоставляет процедуры испытаний транспортной упаковки, определяющие высоту падения на основе веса продукта (например, 100 см для продуктов весом менее 10 кг) и требующие испытаний на падение с 6 сторон, 4 углов и 12 краев упаковки.  

2. ISO 8185 (Международная организация по стандартизации):  

- Охватывает основные требования безопасности для систем увлажнения, косвенно требуя упаковки для сохранения структурной целостности продукта и отсутствия функциональных повреждений после испытаний на падение. 

2. Китайские национальные стандарты

1. Серия GB/T 4857 (базовые испытания транспортной упаковки)

- Высота падения: определяется весом продукта, обычно 50–100 см (например, 80 см для продуктов весом менее 5 кг, 100 см для продуктов весом менее 10 кг).  

- Ориентация теста. Требуйте испытаний на падение на 6 гранях, 4 углах и 12 краях упаковки, уделяя особое внимание нижнему, верхнему и диагональному углам.  

- Дополнительные требования: Некоторые стандарты (например, GB/T 4857.5) также объединяют испытания на давление и вибрацию для имитации штабелирования на складе и ударов при транспортировке.  

2. GB/T 23332 (стандарт производительности увлажнителя):  

- Требуется, чтобы после падения затухание объема распыления продукта не превышало 10% от значения предварительного испытания, увеличение шума составляло ≤3 дБ (А), а в резервуаре для воды не было утечек.  

3. GB 4706.48 (Стандарт безопасности увлажнителя):  

- Подчеркивает безопасность электрических компонентов после падения, например, отсутствие растрескивания корпуса, отсутствие ослабления внутренней проводки и избежание рисков утечки тока.  

3. Основные процедуры тестирования и показатели оценки

1. Подготовка к тестированию

- Полная упаковка: Увлажнитель должен быть упакован в соответствии с заводским стандартом (включая прокладочные материалы, инструкции и т. д.).  

- Контроль окружающей среды: температура испытания 23±2℃, относительная влажность 50±5%.  

2. Оценка после тестирования

- Целостность упаковки: отсутствие трещин, отслоений ленты и повреждений амортизирующего материала.  

- Функциональность продукта:  

- Внешний вид: отсутствие трещин на скорлупе, отсутствие деформации резервуара для воды;  

- Производительность: нормальное распыление после запуска, снижение объема распыления ≤10%, отсутствие значительного увеличения шума (≤3дБ);  

- Безопасность: Проходит испытания на утечку тока, внутренние детали отсутствуют.  

Сутью испытаний на падение является проверка защитной способности упаковки увлажнителей с помощью стандартизированных параметров падения (высота, направление, частота), гарантируя, что продукт остается пригодным к использованию и соответствует требованиям после транспортировки. Предприятия обычно составляют конкретные планы испытаний, сочетая международные/национальные стандарты с характеристиками своей продукции (например, вес, структура), стремясь в конечном итоге снизить риск получения клиентами поврежденной продукции.